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滤油机自激振动消泡技术

发布时间:2016/11/30 15:41:24    浏览次数:2635

 

《真空滤油机自激振动消泡技术》

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概述

目前中国低端真空滤油机消泡沫方法

通过对电力真空滤油机、中石油、中石化、化工、钢铁、煤化工、航空、铁路、地铁、军工、铝业、水泥、制药、纸业、汽车制造、有色金属加工等实地调研的结果,目前90%的客户使用的真空滤油机消泡沫技术落后停留在90年代初期。真空滤油机通常采用红外线消泡,接近开关、油液传感器、电容式开关,(国外进口的真空滤油机部分采用的机械弹簧式进行降低真空消泡的目的)进行破坏真空度实现消除泡沫。其实是;通过以上方法检测到油泡沫后输出信号给真空罐进气电磁阀开启通过进大气压的方法降低真空达到消泡沫的目的,在消泡的过程中,真空度会降低,大气中含有水分及PH粉尘杂质同时也进入到真空反应罐里,净化的时间与成本也急剧上升,如果控制不好经常出现真空泵喷油的现象,弄得满地都是(这种现象大部分客户遇到过令其头痛)耗时耗工又耗电即不节能又不环保,短时间无法达到油品净化的效果,低质滤油机上广泛应用这种消泡的方法。

一、ca88会员登录滤油机-自激振动消泡技术原理先容

ca88会员登录滤油机全球首创高真空滤油机自激振动消泡技术在目前高真空滤油机消泡技术处于世界领先水平,高真空滤油机自激振动消泡系统由真空分离釜,自激振动消泡装置、喷淋装置、雾化装置、、反应塔、分离塔、分离室、分离筛塔、抽气室、聚油箱组成。真空分离釜,属于真空滤油机分离技术最核心关键技术,它包括真空分离釜罐体,在真空分离釜罐体顶部设有进油口、抽气口,底部设有出油口以及止回阀,真空分离釜罐体上部设有对应于进油口的雾化室,雾化室底部设有若干向下喷射的喷嘴,在喷嘴下方设有分离塔,该分离塔底部通过弹性连接丝网与真空分离釜罐体内壁弹性连接,所述分离塔内置有分离网。我企业生产的新型高真空滤油机自激振动消泡系统,通过自激振动消除真空反应釜内的泡沫真空滤油机长时间工作电子真空计测量值为-5Pa-133 Pa真空罐内绝无油泡沫上升现象。

二、●ca88会员登录滤油机-自激消泡核心技术特点

(1)真空滤油机自激消泡技术:≤-5Pa-133 Pa真空滤油机长时间工作不会出现泡沫上升。

(2)真空滤油机工作真空度:要求≤-5Pa-133Paca88会员登录独有的高真空自激消泡技术保证长时间滤油工作真空罐不出现泡沫上升,真空滤油机在高真空状态工作时真空泵绝不允许跑油的现象发生,绝不允许采用进大气的方式降低真空度来达到消泡沫的目的。

(3)真空滤油机自激消泡技术;工作真空度高滤除水分、乙炔、有害气体、杂质的速度快,短时间过滤就能达到净化的效果,节能环保。

(4)真空滤油机自激消泡技术;有效杜绝了真空泵跑油,喷油的现象发生,是在线或离线滤油的最佳保证,安全可靠。

(5)ca88会员登录真空滤油机自激消泡技术;极限真空度达到≤-5Pa真空反应釜内保证无油泡沫上升现象。

(6)ca88会员登录真空滤油机自激消泡技术;滤油效率,是普通滤油机十倍之多,节能降耗。

(7)顾名思义,真空滤油机要的就是什么?真空,真空度越高脱水分、气体干燥就越快,反之真空滤油机就越节能,滤油效率速度就快。

(8)ca88会员登录真空滤油机自激消泡技术,毫不夸张的说中国现在没有几家真空滤油机厂突破了此项真空自激消泡技术。

三、ca88会员登录滤油机-高真空滤油机自激消泡系统实验参数

3.1.加热系统与自激消泡真空油水分离技术要求

3.1.1.加热系统参数

(a)加热器功率:AC380V/50Hz/6KW

(b)加热面积:0.1099㎡

(c)加热流速设计:0.003333L/s

(d)温度控制范围:20-80℃(智能可调)

(e)油箱容积260L(实际容量200L)
(f)航空液压密度:900kg/m3,比热1675-2093J/kg·℃取一个中间值1900 J/kg·℃

(g)智能恒温,智能温控仪t上线温度设定60℃,p回差温度设定50-55℃通电加热达到上线温控仪动作停止加热,回差下线温度启动加热。

试验参数:

式中:C——为油的比热取1900 J/kg·℃

ρ——为油的密度900kg/m3

V——为加热油箱的体积,取为设计油箱体积的80%,200L=0.2m3

t——为油要求加热到的温度一般为45℃

t0——油的初始温度,一般取室温20℃

P——加热器额定功率6KW

n——加热器加热效率一般为0.8

T——加热到要求温度所需时间

根据以上参数环境20℃流速升温到45℃;所需时间T=1425s=23.75min, 平均升温速率20℃/23.75min=0.842℃/min

3.1.2真空滤油机自激消泡蒸发系统实验参数

(a)真空罐面积:600mmX400mm=0.75㎡

(b)真空罐体积:π×(600mm)2×400mm/4=0.113m3

(c)蒸发面积:600mmX80mm=0.15㎡

(d)介质温度:45-55℃

(e)真空泵最大抽速:3.93L/s

(f)工作真空:132.7mbar

(g)极限真空:70.7mbar

通过可靠试验,真空滤油机设备将250L,含水量200ppm的油品在工作温度55℃,蒸发面积0.15㎡的下经过3h蒸发达到含水量9ppm水平,平均水分蒸发速率

试验参数:

式中:V——为蒸发灌体积0.113m3=113L

t——为一次性抽到极限真空所需抽气时间60s

P1——为初始真空度取一个标准大气压1.01bar

P2——为要求真空度取132.7mbar=0.1327bar

S——为抽气速率

由于最大所需实际抽气速率3.82L/s小于抽气泵最大抽气速率3.93L/s,满足真空滤油机自激消泡设计要求。

1. 真空滤油机外观

1.1.整机工艺机构,真空脱气罐、过滤器、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,表面应光洁明亮。

2. 真空分离室

2.1.由雾化喷淋器、反应塔、分离室、聚油箱、抽气室、防喷油保护装置、观察窗、液位装置组成。

3. 智能恒温加热系统

3.1.具有智能加热保护功能,完全杜绝加热系统无油加热,加热系统真空泵系统、排油系统三位一体联锁,只有当真空泵、油泵都启动运行正常后才能启动加热系统,有效避免干烧损坏设备。

3.2.温度控制采用智能温控仪,联锁智能控制避免油温达到设定温度值接触器频繁启动,最大限度延长电器件使用寿命。

.3.ZL-JS系列配备充足的进口法国捷艾碳纤维多极管路循环式加热器,确保油液快速均匀升温,而且有效杜绝油品局部受热不均产生油品碳化劣变。

3.4.加热器技术核心,多极管路循环式恒温加热装置设计,发热表面负荷不得超过1.5KW/cm2,有效杜绝了真空滤油机对油品净化过程中加热器表面负荷过高对绝缘油造成碳化后产生害气体的产生。法国捷艾碳纤加热器安全可靠,最优化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在30~65 ℃之间任意调节,智能恒温加热。同时,根据气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。

4.真空分离系统4.1.热油进入真空分离室经分配器由螺旋喷淋变为粗粒雾状,水分即开始蒸发,油雾下落到反应塔上,在罐内形成抛物线状运作,在反应釜形成立体多层面的蒸发结构,通过短时的循环,便可达到净化目的。

 


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